湖北襄阳正大百万吨饲料厂：全程智能、年产百万

  上一年3月，现在全亚洲单体产能最大、年产饲料百万吨级的襄阳正大饲料有限公司正式开业投产。该项目由正大集团和布勒（常州）联手打造，占地逾200亩，总投资6亿元，年产高级猪饲料100万吨，一切饲料制品将自用于正大集团300万头生猪全产业链项目。

  为了从源头上做好生物安全防控作业，特别是非洲猪瘟防控，全厂掩盖了标准化生物防控体系，首要，它将饲料制品与质料的物流转道彻底分隔，咱们的质料来自全国各地，卡车带着病毒的可能性较大，可是制品车辆对接本地养殖场，相对危险较小，因而设立了两条独立的通道，防止穿插污染；一起选用行业界先进的洗消设备，从质料进厂、出产的悉数进程、制品发货、人员车辆办理等方面层层把控，保证厂区生物安全防控作业有序进行。

  全球抢先的饲料散装仓制品散装仓长50米，宽20米，高18米，建有10条散装发货通道，共40个独立的制品仓，总容量可达6000吨，完结了100%制品散装化。比较传统袋装方法，饲料散装化渐渐的变成了现代养殖业的必然趋势，项目达产后每年可节省装卸费用、包装费用6000万元。2021年中心一号文件中指出，要展开粮食节省举动，削减出产、流转、加工、存储、消费环节粮食损耗糟蹋。100%制品散装化，也能有很大成效防止粮食糟蹋。

  质料主动卸货渠道，有两条袋装卸货通道，三条散装卸货通道，选用的是世界一流的全液压后翻自卸式设备，这个设备最大的特点是能够在必定程度上完结质料主动卸车，不必人工，卸完一车货只需要12-15分钟，单线吨/小时，日卸货功率高达3600吨，比较传统卸货方法，功率提高了3倍。

  产销数据物联网体系依托产业链思想，完结从产到销全环节数据同享。经过物联网体系，能够实时收集养殖场料塔数据，饲料余量抵达临界值时，会主动生成订单，传递到饲料厂，饲料厂按照订单需求来做出产；一起，物联网也能够实时监控动力耗用状况、物流车辆动态等。然后做到饲料订单主动生成、出产设备主动运转、质料制品全程可溯、物流车辆科学调度，线。

  除了全场掩盖的生物化防空体系、散装化仓储集、全液压自卸设备群和全套对接的产销收据物联网体系，襄阳正大百万吨饲料厂还有先进的安全环保操控办理体系、全线预警的设备智能保护体系等14大亮点。现在，项目达产后，可完结产量35亿元、利税1亿元，能带动12000户农人致富。#襄阳头条##行走在襄阳城#