众所周知,原料占饲料生产所带来的成本的七八成。更有甚者,对某些饲企而言,原料采购上的利润占其总利润的七八成。原料,对于饲料企业至关重要,更是生命线,可以毫不夸张地说,得原料者得天下。
如何控制原料风险、创新采购模式,慢慢的变成了当前饲企关注的焦点。在4月份召开的中国饲料工业展览会期间的原料论坛上,来自行业的大佬们就分享了来自采购方面的成败得失,无疑为行业提供了难得的视角。
集团化采购,即集中采购,因为是讲求规模,所以能通过采购量来实现成本的最低,但集中采购的灵活性比较差。面对市场的变化,企业该如何有效应对是一个重要问题。
谈及集团化的采购,新希望六和股份有限公司采购中心总经理王建东称,由于此前的采购体系是分离的,因此集中采购融合经历了两年半的时间,于2014年4月份,实现了完全的集中采购。
作为在国际化采购上走在前面的新希望六和,在这条道路上却遭遇了矛盾和痛苦。
王建东说,国际市场和国内在原料上存在价格差异和价值差异。作为企业,追求价值最大化,非政府禁止的东西都得想尽办法采购,但近年公司却经历了痛苦。他称,对于原料的需求是必然的,去年因为原料价格、供应商风险等问题使公司吃了大亏。
“国际化采购,因为做的是进口项目,在贸易中,需要尽可能考虑怎么整合供应商资源。”教训是深刻的,王建东表示,近年他们才形成对国际供应商比较切实的评价。另一方面,在贸易的模式上,正在进行国际贸易融资,去年通过香港的平台做融资,今年又依托新加坡的平台来做,就是想利用国际国内的市场和价格的差异来做融资,减少采购风险。
从2003年开始,只有几十万吨采购的广东海大集团股份有限公司,目前的量已达到了数百万吨。在集中采购过程中,对他们而言,采购和技术的配合却是一门学问。
该公司采购总监杨建涛介绍,集团采购有几个关键的因素:首先是规模化。达到规模以后,需求量大,有规模才能养得起团队和专家的队伍,也才能产生经济效益。其次是专业化。因每个原料品种都需要有专人来做。
在和技术的配合上,杨建涛说,采购是买,技术是用,手心手背的配合很关键。近年来,进口原料、替代原料非常多,怎样能快速响应,对技术的要求也不断产生。促成采购,技术和采购都起到了推动作用,但近年来新原料的应用主要是靠采购来推动的。
“新原料应用和技术的配合,主要是在营养成分、供应、稳定性等方面;再有就是销售方面的配合。因为新原料的应用,以前的设备可能满足不了需求,就需改进设备和工艺。比如高粱的粉碎细度,研究方面需要做功课。销售也要做功课,虽然营养成分未变,但因为颜色、外观变了,客户的沟通就显得很重要。配合很关键,怎么配合,企业之间不一样。”杨建涛表示。
双胞胎集团采购经理袁继红称,公司的集中采购开展得很彻底,是高度集中的采购模式。这一方面源自企业高层的抉择。公司对工厂的考核,对于厂长没有利润指标考核,没有利润指标集中采购就没有障碍。不然,像很多企业在推广集团化采购时工厂有意见了,出现过这样那样的问题;第二,就是选对人;第三,一定要有平台。对人要信赖,得适当放权,同时还需要系统地把数据管控起来;第四,就是组织团队。一定要选择和企业共患难的团队,建立一支专业化的采购队伍,这需要专家级水平的人。
通威股份副总裁宋刚杰认为,集中采购和区域采购相结合是理性选择。基于市场一线的了解,不是采购端有什么提供什么,而是市场要说明采购什么。采购了解底下的经营情况很重要,要对市场的需求精准把握,寻找最对自己最合适的采购模式就是最好的模式。
杨建涛也持相同的观点:每家企业要选择自己的采购模式,不一定集中采购就是灵丹妙药,小企业分散采购也有成功的。
从去年开始,温氏集团进行了首次集中采购尝试,旨在改变以往长期分散采购的不足。
据温氏集团采购经理简仿辉介绍,目前,温氏集团在23省市都有公司,饲料厂达到165家,分散采购模式实行了30多年。但与其他大型饲料公司不同的是,温氏的饲料并不外销,全部自用。
“随着全球经济一体化,资源正在来优化配置,我们如果继续走分散采购,恐怕自身优势就会越不明显。”简仿辉感慨。
在如何看待分散和集中采购的优劣上,简仿辉称,集中的优势显而易见,去年温氏执行集中采购,就减少了200多家供应商。集中是直接采购,减少了中间成本,提升了有效采购,而分散采购很多是无效采购。
“比如玉米,温氏提倡本地资源的利用,会大量选用本地资源,但这种分散采购的利用率只有70%~80%,约20%~30%是无效采购,对公司的影响非常大。通过进行集中采购,和大供应商合作,减少了大量的无效采购。”简仿辉说。
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