5月8日,在新疆阜丰生物科技有限公司(以下简称“新疆阜丰”)大门外的厂房,百余辆来自团场的大型运输车辆正在排队等候卸下玉米,刚刚从自动化流水线产出的产品,被机械手整齐划一地码垛装车,即将外运天津港和青岛港,发往中东、日韩、东南亚等80多个国家和地区。
“目前35万吨玉米生产线项目正在加速建设,项目建成后,数字化率提高,劳动强度降低,实现绿色低碳,降本增效,可节约8000吨左右标准煤。”新疆阜丰生物科技有限公司研发部副总经理冯世红说。
前不久,新疆阜丰被认定为2024年中国生物发酵产业节能环保标杆企业,这也让公司在科学技术创新+循环经济的道路上越走越稳。
刚刚从自动化流水线产出的透明质酸钠,工作人员正在贴标签。石榴云/新疆日报记者 马蓓摄
在新疆阜丰,每天有1000吨玉米输送到淀粉生产车间,经过除杂、浸泡、研磨、分离等环节后,其中产出约8吨淀粉用来生产透明质酸钠。偌大的淀粉加工车间几十个大型设备全天候运转,除了必要的维护和检查人员,其他工作都由机器来完成。
“透明质酸钠就是玻尿酸,一克透明质酸钠能制成一千张玻尿酸面膜。”一粒玉米如何变身为面膜?冯世红带着记者走进公司一探究竟。
2014年,新疆阜丰年产70吨透明质酸钠生产线建成投产,完成从玉米粗加工向生物发酵精细化加工的转变,这在新疆尚属首次。
在发酵车间里,相对而立的大型发酵罐正在运转,经过36个小时层层发酵后,将进入卫生条件更高、环境要求更严苛的提取和精制阶段。
“整个过程需要4天,通过微生物发酵法将玉米粒进行发酵,多次过滤、分离、纯化成含量99%左右的透明质酸钠发酵液,干燥脱水后包装,最初的原料玉米摇身一变被制成透明质酸钠。”冯世红说,生产出的透明质酸钠通常用于食品、化妆品、美容药物等。
在新疆阜丰生物科技有限公司产品展示大厅内,公司员工正在整理最新生产出的面膜。石榴云/新疆日报记者 马蓓摄
面膜、蛋白粉、酱油、沙拉酱……走出车间,进入新疆阜丰的产品展示大厅内,摆放着各类常见食品和用品。
“如果是第一次来这里,基本都猜不到这一些产品会跟玉米有关。在一些饮料的生产的全部过程中,食用黄原胶起到悬浮、增稠的作用,像酱油、沙拉酱等,都含有谷氨酸钠、黄原胶,谷氨酸钠就是味精,而这些都是由玉米作为主要的组成原材料发酵而成的。”冯世红解释。
在离新疆阜丰230公里之外的玉米田地里,奇台县三个庄子镇青年村种植大户王国富正在田间种植玉米。田地里,机器轰鸣声不绝于耳,两辆大马力拖拉机正在全力播种。对于今年玉米的产量,王国富信心满满,决定将玉米种植的面积扩大到800亩。
玉米被深加工后,并没有完成它的使命。对玉米废渣进行处置、再利用,甚至建立自己的有机肥厂,实现循环发展,才是企业长远发展的“命门”。
“厂区里产生的废渣、废水、废气在全封闭的管道中进行再加工,产生的废物再加工成有机肥,这样就等于一个生物闭合循环综合利用系统,几乎不产生污染。”冯世红说。
新疆阜丰坚持绿色生产、循环经济的发展理念,形成了以小品种氨基酸、微生物多糖为主产品链条的“农业—生物制造—小品种氨基酸、微生物多糖及肥料—农业”的循环经济发展模式;运用预处理—超滤—反渗透技术,建成中水回用水处理系统对废水进行深度处理,年回收水量约300万立方米。(记者 马蓓)